Συμβουλές και εργαλεία για τη μείωση του χρόνου στην αγορά των ηλεκτρονικών προϊόντων υλικού σας

Η ανάπτυξη ενός νέου προϊόντος υλικού είναι αναμφίβολα μια ηθική εργασία γεμάτη αβεβαιότητες, οι οποίες, εάν δεν διαχειρίζονται σωστά, θα μπορούσαν να αυξήσουν τον χρόνο παράδοσης του έργου, να καθυστερήσουν την κυκλοφορία και να κοστίσουν στην εταιρεία πολλά χρήματα.

Οι μεγάλες εταιρείες έχουν συνήθως την εμπειρία, τη σχέση, τα χρήματα και το εύρος ζώνης ανθρώπων για να μετριάσουν αυτούς τους κινδύνους, αλλά για νεοσύστατες επιχειρήσεις και μεμονωμένους επιχειρηματίες, η πολυτέλεια δεν υπάρχει. Για αυτόν τον λόγο, το σημερινό άρθρο θα επικεντρωθεί στην κοινή χρήση ορισμένων συμβουλών και εργαλείων που θα μπορούσαν να σας βοηθήσουν να διασφαλίσετε ότι δεν θα πετάξετε πολύ μακριά από το χρονοδιάγραμμα ανάπτυξης του έργου σας. Εάν είστε εντελώς νέοι στην ανάπτυξη προϊόντων, μπορείτε επίσης να δείτε αυτόν τον απόλυτο οδηγό για την ανάπτυξη ηλεκτρονικών προϊόντων από τον John Teel.

Λόγω των διαφορών στον τύπο των προϊόντων και στις απαιτήσεις τους, δεν υπάρχει προσέγγιση ενός μεγέθους για την άμβλυνση των κινδύνων που δημιουργούν οι αβεβαιότητες, αλλά υπάρχει κάποια αρκετά τυπική σοφία και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να διασφαλιστεί το μεγαλύτερο μέρος των ενδεχομένων στο προϊόν αναπτυξιακό δρόμο, είναι καλά σχεδιασμένο για. Για να είναι εύκολο να ακολουθηθεί. θα τα αξιολογήσουμε σε τέσσερις κύριους υπότιτλους.

1. Έρευνα χρηστών
2. Μετριασμός των κινδύνων κατά το σχεδιασμό και τη μηχανική
3. Κατασκευή και δημιουργία σχέσεων
4. Πιστοποιήσεις

Έρευνα χρηστών

Ενώ η έρευνα των χρηστών είναι ένας ατέρμονος κύκλος, προτού αρχίσετε να εργάζεστε για να διαθέσετε την πρώτη έκδοση του προϊόντος σας στην αγορά, είναι επιτακτική ανάγκη να συμβουλευτείτε εκτενώς τους πιθανούς χρήστες και να κατανοήσετε όλες τις βασικές λειτουργίες που απαιτούνται.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι «χρήστες» σε αυτό το σημείο περιλαμβάνουν: ρυθμιστές, δυνητικά κανάλια πωλήσεων κ.λπ., όχι μόνο οι πιθανοί τελικοί χρήστες σας.

Η πρώτη έκδοση του προϊόντος σας, μπορεί να μην έχει "δολοφόνο", και εκπληκτικά χαρακτηριστικά, αλλά πρέπει να συνοδεύεται από λειτουργίες που το καθιστούν αποδεκτό από άτομα στην κατηγορία στόχου, καθώς θα χάσουν οποιοδήποτε από αυτά, πριν από την έναρξη της ανάπτυξης του προϊόντος οδηγεί στην ανάγκη να αποφευχθούν αλλαγές καθώς τα πράγματα προχωρούν.

Είτε κατά τη διάρκεια είτε μετά την έρευνα του χρήστη, το συνηθισμένο επόμενο βήμα είναι να δημιουργήσετε ένα έγγραφο απαίτησης προϊόντος. Το έγγραφο απαίτησης προϊόντος συνήθως περιλαμβάνει πράγματα που κυμαίνονται από τον τρόπο εμφάνισης και λειτουργίας του προϊόντος, τον τρόπο και το πού θα πωληθεί. Συνήθως είναι ένα αρκετά ογκώδες έγγραφο που χρησιμεύει ως έγγραφο αναζήτησης για προγραμματιστές και μηχανικούς, αλλά αυτές τις μέρες, είναι πιο απλοποιημένο με αρκετές λεπτομέρειες. Η ύπαρξή τους θα βελτιώσει την επικοινωνία (που συνήθως είναι πρόβλημα) και θα διασφαλίσει ότι οι σχεδιαστές έχουν πλήρη κατανόηση του τι συνεπάγεται το προϊόν και μπορούν να λαμβάνουν στρατηγικές και ενημερωμένες αποφάσεις κατά το σχεδιασμό του προϊόντος.

Ένα καλό πρότυπο εγγράφου απαίτησης προϊόντος που διασκεδάζω χρησιμοποιώντας επισυνάπτεται εδώ για την αναφορά σας: Έγγραφο απαιτήσεων προϊόντος.

Μετριασμός των κινδύνων κατά το σχεδιασμό και τη μηχανική

Δεύτερον, μόνο στη Βιομηχανία, σπαταλά περισσότερο χρόνο κατά τη σχεδίαση από οποιοδήποτε άλλο στάδιο της διαδικασίας dev του προϊόντος. Υπάρχουν διαφορετικά προβλήματα και συμβουλές σε αυτήν την ενότητα και θα τα πάρω το ένα μετά το άλλο (χωρίς συγκεκριμένη σειρά) για να το κάνω εύκολο να ακολουθηθεί.

Αφιερώστε περισσότερο χρόνο για να ακονίσετε το τσεκούρι παρά να κόψετε:

Πριν επιλέξετε συστατικά για χρήση, εκτελέστε έναν προκαταρκτικό σχεδιασμό του έργου σας για να προσδιορίσετε ποιες είναι οι απαιτήσεις και τα βασικά στοιχεία. Καταρτίστε κριτήρια επιλογής (π.χ. κόστος, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, IOs κ.λπ.) για βασικά στοιχεία με βάση τις απαιτήσεις του προϊόντος σας. Ορισμένοι κατασκευαστές εξαρτημάτων διατηρούν εφαρμογές στον ιστότοπό τους που προτείνουν μικροελεγκτές, IC, αισθητήρες κ.λπ. με βάση κριτήρια που παρέχονται από τους χρήστες, να τα χρησιμοποιούν. Μπορείτε επίσης να ελέγξετε τα παρακάτω άρθρα για να λάβετε μερικές πληροφορίες σχετικά με τη διαδικασία επιλογής.

• Τρόπος επιλογής μικροελεγκτή για ενσωματωμένες εφαρμογές
• Πώς να επιλέξετε το σωστό λογισμικό σχεδίασης PCB
• Πώς να επιλέξετε μια πλατφόρμα IoT για τις συσκευές σας
• Επιλογή μεταξύ μικροελεγκτή και μικροεπεξεργαστή

Μόχλευση σε σχέδια αναφοράς:

Υπάρχουν σχέδια αναφοράς για αυτόν τον μοναδικό λόγο για να βοηθήσουν τους προγραμματιστές να επιταχύνουν τη διαδικασία σχεδιασμού. Από μικροελεγκτές σε κανονικά IC και αισθητήρες, οι κατασκευαστές εξαρτημάτων παρέχουν σχέδια αναφοράς, όπως σχήματα, πηγαίους κωδικούς (όπου υπάρχουν) και δείγμα εφαρμογής / χρήσης. Όλα αυτά θα μπορούσαν να μειώσουν το χρόνο που χρειάζεται για να καταλάβουμε πού πρέπει να πάει κάθε εξάρτημα και πώς πρέπει να χρησιμοποιηθεί.

Σχεδιασμός για κατασκευή:

Συχνά, λόγω της ανάγκης δοκιμής πολλών ιδεών στην αρχή, οι επιχειρήσεις εκκίνησης συχνά σχεδιάζουν πρωτότυπα χωρίς να λαμβάνουν υπόψη τον χρόνο, το κόστος, την τεχνική δυσκολία, την πρακτικότητα και τη διαθεσιμότητα των εξαρτημάτων που απαιτούνται για την παραγωγή τους σε μεγάλη κλίμακα.

Για μια εκκίνηση χωρίς πολλά χρήματα ή χρόνο, δεν μπορείτε να το κάνετε αυτό γιατί καθώς το έργο πλησιάζει πιο κοντά στην κατασκευή, τα σφάλματα εμφανίζονται και η ανάγκη εναλλαγής των στοιχείων Α ή να κάνετε αλλαγές στο Β θα μπορούσε να οδηγήσει σε καθυστερήσεις στην λανσάρισμα προϊόντος. Για να μετριαστούν αυτοί οι κίνδυνοι, οι νεοσύστατες επιχειρήσεις και τα άτομα μπορούν;

1. Πρωτότυπο χρησιμοποιώντας κιτ αξιολόγησης και πίνακες ξεμπλοκαρίσματος των κύριων συστατικών που θα χρησιμοποιηθούν στη μαζική παραγωγή.
2. Χρησιμοποιήστε εξαρτήματα με μεγάλο οικοσύστημα πιθανών αντικαταστάσεων
3. Κατανοήστε την ικανότητα των προτεινόμενων κατασκευαστών σας και τις προδιαγραφές με τις οποίες συνεργάζονται.

Αξιοποίηση εργαλείων αυτοματισμού σχεδιασμού / βοήθειας:

Η τεχνολογία εξελίσσεται και είτε χρησιμοποιώντας κινητήρες κανόνα, AI και άλλες τεχνολογίες, αναπτύσσονται πολλά εργαλεία αυτοματισμού σχεδιασμού. Αυτά τα εργαλεία ποικίλλουν στη λειτουργικότητα, αλλά θα μπορούσαν όλα, με τον έναν ή τον άλλο τρόπο, να επιταχύνουν την ανάπτυξη του προϊόντος σας. Θα συμφωνήσετε ότι είναι δύσκολο να παρασχεθεί μια ολοκληρωμένη λίστα με αυτά τα εργαλεία εδώ, αλλά δύο που πραγματικά διασκεδάζω να χρησιμοποιώ τους τελευταίους χρόνους περιλαμβάνουν το InspectAR και το Circuit-Tree.

Το Circuit-tree σάς επιτρέπει να δημιουργείτε Σχηματικά και PCB εισάγοντας απλώς τις προδιαγραφές του έργου σας και επιλέγοντας τα στοιχεία που θέλετε να χρησιμοποιήσετε. Το εργαλείο είναι ακόμη υπό ανάπτυξη, αλλά θα μπορούσε να είναι πολύ χρήσιμο για ομάδες με ιδρυτές που θέλουν να μειώσουν το κόστος και το χρόνο για τον ηλεκτρονικό σχεδιασμό τους.

Κατασκευή και σχετικές σχέσεις

Οι περισσότεροι από τους κινδύνους που βιώνουν οι νεοσύστατες εταιρείες κατά τη διάρκεια της κατασκευής είναι πάντα αποτέλεσμα κακού προγραμματισμού πριν ή κατά τη φάση σχεδιασμού. Συχνά, περιμένουν μέχρι να σχεδιάσουν το προϊόν προτού αρχίσουν να μιλούν με τους κατασκευαστές και τους προμηθευτές, κάτι που είναι ένα φοβερό "καλάθι πριν από το άλογο". Αφού ολοκληρώσετε την έρευνα των χρηστών σας και το προσχεδιασμό σας (καλύτερα κατά τη διάρκεια αυτού), θα πρέπει να αρχίσετε αμέσως να καταβάλλετε προσπάθειες για να δημιουργήσετε σχέσεις αλυσίδας εφοδιασμού για τα βασικά στοιχεία που θα χρησιμοποιήσετε και επίσης να προσδιορίσετε πιθανούς κατασκευαστές, οι οποίοι θα πρέπει να έχουν εμπειρία με παρόμοια προϊόντα.

Αναγνωρίζοντας αυτούς τους κατασκευαστές νωρίς και κάνοντας περιστασιακές συζητήσεις (προστατεύστε την IP σας) μαζί τους σχετικά με τα προϊόντα που κατασκευάζουν, θα αποκτήσετε πολλές πληροφορίες σχετικά με το πώς θα μπορούσε να σχεδιαστεί το προϊόν σας και επίσης να λάβετε πληροφορίες σχετικά με τις προδιαγραφές των μηχανημάτων και του άλλου εξοπλισμού τους, έτσι τα σχέδιά σας μπορούν να ευθυγραμμιστούν με αυτά.

Είναι ακόμη πιο σημαντικό για τη διαχείριση της προμήθειας και της αλυσίδας εφοδιασμού ότι αυτές οι συζητήσεις ξεκινούν νωρίς. Αμέτρητα παραδείγματα αναμονής παραγωγής λόγω της έλλειψης ορισμένων εξαρτημάτων αφθονούν. Υπάρχουν επίσης σενάρια όπου τα σχέδια γίνονται με ορισμένα εξαρτήματα, μόνο για να διακοπεί από τους κατασκευαστές λίγες εβδομάδες / μήνες μέχρι την κατασκευή, αντέχοντας την έλλειψη και αυξάνοντας το κόστος.

Για να μετριάσετε αυτούς τους κινδύνους και να διατηρήσετε τα σχέδια ανάπτυξης των προϊόντων σας σε καλό δρόμο, οι νεοσύστατες επιχειρήσεις και τα άτομα θα μπορούσαν.

1. Βεβαιωθείτε ότι υπάρχει κάποιος στην ομάδα με εμπειρία στην κατασκευή ενός παρόμοιου προϊόντος. Αυτό θα μπορούσε να είναι βασικό μέλος της ομάδας ή σύμβουλος.
2. Δημιουργήστε σχέσεις (απλές, αν θέλετε) με πιθανούς κατασκευαστές νωρίς.
3. Φέρτε έναν ειδικό στην αλυσίδα εφοδιασμού. Inhouse ή σύμβουλος.
4. Για ιδρυτές υλικού για πρώτη φορά, μιλήστε με όσο το δυνατόν περισσότερα άτομα σε αυτόν τον χώρο. Αξιοποιώντας την εμπειρία τους, πιθανότατα θα εξοικονομήσετε χιλιάδες δολάρια σε χρόνο και λάθη.

Πιστοποίηση

Η πιστοποίηση είναι ένα από τα πιο δύσκολα και χρονοβόρα μέρη της διάθεσης ενός νέου προϊόντος υλικού στην αγορά. Για να πωλείται ένα τυπικό προϊόν σε μια τυπική ρύθμιση, σίγουρα θα πρέπει να αποκτήσετε ορισμένα εμπορικά δικαιώματα και να περάσετε μερικές δοκιμές. Δεν μπορώ να βοηθήσω με τα εμπορικά δικαιώματα (μόνο ένας αιματηρός μηχανικός εδώ), αλλά μια προσέγγιση για τον μετριασμό των κινδύνων γύρω από τις δοκιμές πιστοποίησης είναι με τη χρήση προ-πιστοποιημένων Modules / Components.

Κάτι τέτοιο δεν θα μειώσει μόνο τις πιθανότητες αποτυχίας των δοκιμών, αλλά και θα μειώσει τον χρόνο, το χρήμα και τις πολύπλοκες προσπάθειες σχεδιασμού που θα είχαν περάσει στο σχεδιασμό αυτών των ενοτήτων και θα διασφαλίσουν ότι πληρούν τα πρότυπα.

Εκτός από τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα, μπορείτε επίσης να αποφασίσετε να χρησιμοποιήσετε κάποια ανταλλακτικά για το προϊόν σας αντί να αναπτύξετε το δικό σας. Για παράδειγμα, ο σχεδιασμός του προϊόντος σας για την υποστήριξη τακτικών φορτιστών USB εκτός καταστημάτων θα μπορούσε να μειώσει τους αγώνες πιστοποίησης που θα είχαν αντιμετωπίσει εάν δημιουργήσετε έναν προσαρμοσμένο φορτιστή. Μπορείτε να λάβετε περισσότερες πληροφορίες σχετικά με την πιστοποίηση στο άρθρο EMI / EMC που έγραψα εδώ.

Συμπερασματικά, ενώ είναι σχεδόν αδύνατο να αποφευχθούν εντελώς προκλήσεις που θα μπορούσαν να επηρεάσουν το χρονοδιάγραμμα των προϊόντων σας, θα μπορούσαν να ληφθούν ορισμένα μέτρα για τη μείωση των κινδύνων. Οι προτάσεις που παρέχονται σε αυτό το άρθρο δεν είναι τελικές και ενδέχεται να διαφέρουν από προϊόν σε προϊόν.